TESTING INSPECTION CERTIFICATION SERVICES

"Kaliteyi kaynağında doğrulayın"
Kaliteyi kaynağında doğrulayın ve kusurlu mallar için ödeme yapmaktan kaçının.
"Kaliteyi kaynağında doğrulayın"
Kaliteyi kaynağında doğrulayın ve kusurlu mallar için ödeme yapmaktan kaçının.
Paylaş

ÜRÜN MUAYENE HİZMETLERİMİZ

Sevkiyat Öncesi Muayene (PSI)

Sevkiyat Öncesi Muayene veya PSI muayenesi, ürünlerin Müşterinin özelliklerine uygun olarak üretildiğinden ve gönderilmeye hazır şekilde paketlendiğinden emin olmak içindir. Tamamlanan ürünlerin kalitesini güvence altına almanıza yardımcı olan bir kalite kontrol yöntemidir.

Üretim Öncesi Muayene (PPI)

Üretim Öncesi Muayene (PPI), tedarikçi tanımlama ve kalifikasyonundan sonraki adımdır.

Üretim Denetimi Sırasında Muayene (DPI)

Üretim Sırasında Denetim (DPI) yerinde bir üretim denetimidir, ayrıca üretiminizin %20-50’si tamamlandığında ve nakliye için paketlendiğinde gerçekleştirilen süreç içi denetimdir.

Konteyner Yükleme Gözetimi (CLI/CLS)

Konteyner Yükleme Gözetim Hizmeti, bitmiş mallarınızın konteynerlere yüklendiğinde ve nihai varış noktasına gönderildiğinde güvenli nakliye olarak doğru bir şekilde ele alınmasını sağlamak içidir. Konteyner Yükleme Denetimi (CLI/CLS) konteynere yüklenmeden önce bir tür kargo denetimidir.

Sevkiyat Öncesi Muayene (PSI)

Sevkiyat Öncesi Muayene veya PSI muayenesi, ürünlerin Müşterinin özelliklerine uygun olarak üretildiğinden ve gönderilmeye hazır şekilde paketlendiğinden emin olmak içindir. Tamamlanan ürünlerin kalitesini güvence altına almanıza yardımcı olan bir kalite kontrol yöntemidir.

Sevkiyat Öncesi Muayene, sevkiyattan rastgele seçilen numunelerin sistematik bir muayenesidir, genellikle ürünlerin %100’ü tamamlandığında ve sipariş en az %80’i paketlendiğinde gerçekleştirilir.

Sevkiyat Öncesi Muayene Hizmetlerinin Avantajları Nelerdir?

  • Sevkiyattan önce siparişinizin spesifikasyonlara göre doğru üretildiğinden emin olun,
  • Kaliteyi kaynağında doğrulayın ve kusurlu mallar için ödeme yapmaktan kaçının.
  • Sağlık ve güvenlik tehlikelerinden kaçınmak için ürünlerin işlevini ve güvenliğini sağlayın.
  • Sevkiyat işaretleri, paketleme ve etiketlemenin doğru olup olmadığını öğrenin.
  • Ürünün düzgün çalışıp çalışmadığını öğrenin.
  • Ürün iadelerinden kaçının ve marka imajınızı koruyun.
  • İthalat risklerini azaltmak; özellikle yurtdışından size çok uzak bir tedarikçiden ithalat yapıyorsunuz.

Sevkiyat Öncesi Muayene Hizmetinde Prosedür Adımı

Adım 1

Muayene Tarihini Koordine Edin
Ve Muayeneyi Fabrikada Gerçekleştirin

Adım 2

Miktar Doğrulaması

Adım 3

Rastgele Seçim

Adım 4

İşlev Ve Güvenlik Testi

Adım 5

Ambalajlar, Paketleme, Ürün Uygunluk Doğrulaması

Adım 6

Taslak İnceleme Raporu Ve Ayrıntılı İnceleme Raporu

Üretim Öncesi Muayene (PPI)

Üretim Öncesi Muayene (PPI), tedarikçi tanımlama ve kalifikasyonundan sonraki adımdır. Genel olarak, hammaddeler alındıktan, fabrikanın üretime başlayıp başlayamayacağını ve tüm ürün spesifikasyonları ve kalite gereksinimleri anlaşıldıktan sonra gerçekleştirilir. Müfettiş, hammaddelerin, bileşenlerin ve diğer hazırlıkların fiziksel incelemesini yapmak için tedarikçinizin üretim tesisini ziyaret edecektir.

Neden Üretim Öncesi Muayeneye (PPI) İhtiyacınız Var?

Hammadde kalitesinin sözleşmeye uygun olup olmadığını doğrulamak önemlidir, ayrıca üretimi tüm ilgi alanlarınızla doğrulamanıza yardımcı olacaktır.

  • Bu yeni tedarikçi üretim için iyi hazırlanmış mı?
  • Mallar nerede üretiliyor?
  • Üretim başlamadan önce her şey iyi hazırlanmış mı?
  • Gereksinimlerim ve özelliklerim (malzeme, renk vb.) iyi anlaşıldı mı?
  • Fabrika beklentilerimi karşılamak için iyi hazırlanmış mı?
  • Herhangi bir geçersiz beklenmedik gecikme ve maliyet var mı?

Üretim Denetimi Sırasında Muayene (DPI)

Üretim Sırasında Denetim (DPI) yerinde bir üretim denetimidir, ayrıca üretiminizin %20-50’si tamamlandığında ve nakliye için paketlendiğinde gerçekleştirilen süreç içi denetimdir. Üretim döngüsünün başlarında sapmaları, ürün sorunlarını belirleyebilir ve genellikle bitmiş ürünlerin ilk kez bir kalite kontrolünü sağlar. Tüm süreçlerin ve ürünlerin kararlaştırılan standartlara ve zaman çerçevelerine göre üretilmesini sağlar ve ayrıca Üretim Öncesi İnceleme sırasında kalite sorunları bulunan bir takip denetimi olarak da yapılır.

Neden Üretim Sırasında Bir Muayeneye (DPI) İhtiyacınız Var?

Kalite kontrol programının önemli bir parçası olan DPI denetimi size şu konularda yardımcı olabilir.

  • Kalite kontrol programının önemli bir parçası olan DPI denetimi size şu konularda yardımcı olabilir.
  • Seri üretim kalitesinin altın numune ile aynı olduğundan emin olmanızı sağlar.
  • Çok fazla kusur olmadan önce gerekli düzeltici eylemleri uygulamanızı sağlar.
  • Bitmiş ürünlerdeki kusurların yüzdesinin farkında olursunuz.
  • Üretim planlamasının tam ifadesidir.
  • Gereksiz maliyetlerden ve gecikmelerden kaçınırsınız.

Konteyner Yükleme Gözetimi/Muayenesi (CLI/CLS)

Konteyner Yükleme Gözetim Hizmeti, bitmiş mallarınızın konteynerlere yüklendiğinde ve nihai varış noktasına gönderildiğinde güvenli nakliye olarak doğru bir şekilde ele alınmasını sağlamak içidir. Konteyner Yükleme Denetimi (CLI/CLS) konteynere yüklenmeden önce bir tür kargo denetimidir.

Konteyner Yükleme Denetimi genellikle fabrikanın deposunda veya nakliyecinin deposunda gerçekleştirilir ve bir Sevkiyat Öncesi Denetimden (PSI Denetimi) sonra yürütülür. Yükleme denetimi sırasında, denetçimiz yalnızca tüm yükleme sürecini denetlemekle kalmaz, doğru ürünlerin ve doğru miktarın yüklenmesini sağlar, aynı zamanda malların doğru ambalajlanmasını ve kalitesini de denetler. Miktar, çeşit ve paketleme açısından gereksinimlerinize uygunluğu onaylamak için son fırsattır.

Konteyner Yükleme Gözetim (CLS) Hizmetine Neden İhtiyaç Duyarsınız?

Konteynerler farklı standart ölçülere sahipken, konteyner yüklemesi bir konteynere dökme olarak veya maksimum hacim veya ağırlıkla doldurulan bir sevkiyattır. kartonları konteynırlara koyarsanız, nakliyeden önce bu sorunun nereden geldiğini ve neden önlenemeyeceğini tartışmak için zaman ve maliyet kaybedersiniz.

Bazen konteynerlerin zorlu kullanımı ve elleçlenmesi, kırık delikler veya hava koşullarına karşı koruma eksikliği nedeniyle nakliye kalitesini etkileyen sorunlara neden olur, sızıntılardan su girdiğini ve ardından küf veya çürüyen ahşap olduğunu görürsünüz.

Ek olarak, ürünleriniz LCL ( Konteyner Yükünden Az ) ile sevk edilirse, mallar konteynerde karışık istiflenir, kesinlikle lojistik acentenizden küçük kolilerinizin konteynerde en üst seviyede istiflenmesini isteyebilirsiniz, ancak bir konteyner yükleme denetimi yükleme sürecini izleyebilir, bu sorunlardan %100 kaçınmanıza, zamandan ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olur. Kalite kontrol programının önemli bir parçası olan DPI denetimi size şu konularda yardımcı olabilir.

Konteyner Yükleme Denetiminin (CLI/CLS) Faydaları

  • Doğru mallar konteynerlere yüklenir, ürünlerin değiştirilmesi mümkün değildir.
  • Kutuların miktarı kesindir.
  • Varış noktasında toplam sipariş miktarını alacağınızı garanti edersiniz.
  • Ürünlerin uygun koşullarda taşınmasını sağlarsınız. (yükleme nedeniyle kırılan malların sınırlandırılması).
  • Yanlış miktar, yanlış ürün veya hasarlı mal riskini azaltırsınız.
  • Kaynak verimliliğinizi artırırsınız.
  • Zamandan tasarruf edersiniz

Talep Formu

Daha fazla bilgi almak ya da gözetim talep etmek için; İstek Gönder